Đúc thép mangan cao được sử dụng rộng rãi trong điều kiện tác động cao. Trong thiết bị khai thác mỏ, máy nghiền, máy móc kỹ thuật và các thiết bị khác cần chịu tải va đập thường xuyên, thép mangan cao đã trở thành một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến do hiệu suất độc đáo của nó. Một trong những đặc điểm tiêu biểu của thép mangan cao là dưới tải trọng va đập cao, bề mặt của nó có thể được làm cứng để tạo thành lớp kết cấu dày đặc và cứng hơn, từ đó cải thiện khả năng chống mài mòn bề mặt.
Trong ứng dụng thực tế, khi vật đúc bằng thép mangan cao chịu tác động hoặc va chạm mạnh, bề mặt kim loại sẽ bị biến dạng dẻo và cấu trúc bên trong của vật liệu thay đổi trong quá trình này. Sự sai lệch và biến dạng mạng sẽ xảy ra ở vùng biến dạng, khiến các hạt kim loại bị nén lại và tạo thành lớp vỏ cứng bên ngoài. Hiệu ứng làm cứng này làm cho vật liệu linh hoạt hơn ở trạng thái ban đầu và khi thời gian sử dụng tăng lên, bề mặt của nó dần dần cứng lại, từ đó thích ứng với điều kiện làm việc có độ va đập cao và độ mài mòn cao.
Trong khi chịu tải va đập, thép mangan cao vẫn duy trì độ dẻo dai tốt, điều này rất quan trọng để chống gãy xương và biến động tải trọng đột ngột. Kể cả trong quá trình ép đùn hay va đập mạnh. Đặc tính này làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận quan trọng như nghiền quặng, lót máy nghiền bi, hàm di động của máy nghiền hàm, đường ray, v.v. Không giống như một số vật liệu có độ cứng cao nhưng độ giòn cao, thép mangan cao không dễ bị gãy sau khi va chạm, nhưng hấp thụ năng lượng va chạm thông qua biến dạng.
Mặc dù thép mangan cao cho thấy khả năng chống mài mòn mạnh trong điều kiện va đập cao, hiệu suất của nó cũng liên quan đến môi trường sử dụng cụ thể, trạng thái ứng suất và thành phần hợp kim. Trong giai đoạn sử dụng ban đầu, nếu tải trọng tác động không đủ, bề mặt không thể hình thành lớp làm cứng kịp thời mà có thể bị mòn nhanh hơn. Do đó, thép mangan cao phù hợp hơn cho những trường hợp có va chạm thường xuyên và ứng suất tiếp xúc cao, trong khi ở môi trường mài mòn thuần túy hoặc va chạm thấp, ưu điểm của nó có thể không rõ ràng.
Để cải thiện hơn nữa khả năng chống mài mòn của vật đúc bằng thép mangan cao, cấu trúc ban đầu thường được cải thiện bằng cách điều chỉnh tỷ lệ các nguyên tố hợp kim trong quá trình sản xuất. Ví dụ, bằng cách kiểm soát tỷ lệ hàm lượng mangan, hàm lượng carbon và các nguyên tố vi lượng khác, xu hướng đông cứng của nó có thể được tăng cường và sự lan rộng của các vết nứt có thể bị trì hoãn. Quá trình đúc và xử lý nhiệt hợp lý cũng đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất toàn diện của thành phẩm. Làm mát nhanh sau khi làm nguội ở nhiệt độ cao có thể giúp hình thành cấu trúc austenite và cải thiện khả năng làm cứng của nó.
Về mặt bảo trì hàng ngày, mặc dù thép đúc có hàm lượng mangan cao có khả năng tự tăng cường nhất định nhưng chúng vẫn cần được kiểm tra thường xuyên về điều kiện làm việc, đặc biệt là độ mòn nghiêm trọng và mở rộng vết nứt. Chu kỳ thay thế hợp lý và phương pháp sử dụng khoa học có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị và đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định.