Lý do khiến kích thước hạt của búa tấm crom cao dùng cho máy nghiền tác động vượt quá tiêu chuẩn là gì?

Trong lĩnh vực khai thác mỏ, xử lý chất thải xây dựng và sản xuất cốt liệu cát sỏi, máy nghiền tác động là thiết bị cốt lõi và việc kiểm soát kích thước hạt thải của chúng có tác động quan trọng đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Là bộ phận dễ bị tổn thương chính của thiết bị, búa tấm crom cao có khả năng chống mài mòn và chống va đập tuyệt vời. Tuy nhiên, trong thực tế vận hành, do ảnh hưởng của nhiều yếu tố khác nhau nên thường xuyên xảy ra sự cố kích thước hạt phóng điện quá mức, ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính ổn định và lợi ích kinh tế của dây chuyền sản xuất.

Trạng thái mài mòn của búa tấm crom cao là yếu tố chính dẫn đến kích thước hạt phóng điện quá mức. Trong điều kiện chịu tác động lâu dài của vật liệu có độ cứng cao, bề mặt của búa tấm sẽ xuất hiện vết mòn không đồng đều và tốc độ mài mòn của khu vực cạnh nhanh hơn 30% đến 50% so với khu vực trung tâm. Sự mài mòn không đồng đều này làm tăng bán kính cong của bề mặt va đập của búa tấm, làm giảm diện tích tiếp xúc của va chạm vật liệu và giảm hơn 40% mật độ năng lượng của một cú đánh. Khi búa tấm bị mòn đến 70% kích thước ban đầu, hiệu suất nghiền vật liệu của nó sẽ giảm 65%, dẫn đến vật liệu được nghiền không đủ vào cổng xả. Dữ liệu giám sát từ một nhà máy xi măng cho thấy, độ mòn của búa tăng thêm 1 mm, tỷ lệ các hạt lớn hơn 5 mm khi xả sẽ tăng 2,3 điểm phần trăm và khi độ mòn đạt tới 15 mm, tỷ lệ vượt quá kích thước hạt sẽ vượt quá 30%.

Việc không kiểm soát được khe hở giữa búa và tấm va đập là nguyên nhân trực tiếp dẫn đến kích thước hạt phóng điện ngoài tầm kiểm soát. Trong máy nghiền va đập, khe hở giữa búa và tấm va đập tạo thành kích thước chính của buồng nghiền, ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước hạt tối thiểu trước khi vật liệu được thải ra. Khi khe hở tăng lên 1,5 lần giá trị thiết kế do mài mòn búa hoặc sai lệch lắp đặt, tỷ lệ vượt qua của vật liệu có kích thước hạt đủ tiêu chuẩn sẽ giảm mạnh từ 85% xuống 45%, dẫn đến hàm lượng hạt lớn trong quá trình phóng điện tăng vọt. Trường hợp của một nhà máy xử lý chất thải xây dựng cho thấy, cứ tăng khe hở 1mm thì tỷ lệ hạt lớn hơn 10 mm khi thải ra sẽ tăng 1,8 điểm phần trăm và khi khe hở đạt 25 mm thì tỷ lệ vượt kích thước hạt sẽ đạt 28%. Ngoài ra, sự hao mòn hoặc lỏng lẻo của thiết bị điều chỉnh khe hở sẽ khiến khe hở thực tế sai lệch so với giá trị thiết kế ± 3mm, càng làm trầm trọng thêm sự biến động kích thước hạt.

Sự sai lệch của các thông số vận hành thiết bị cũng là một yếu tố tiềm ẩn dẫn đến kích thước hạt phóng điện quá mức. Sự dao động của tốc độ rôto ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian lưu trú và năng lượng va chạm của vật liệu trong buồng nghiền. Khi tốc độ thấp hơn 90% giá trị thiết kế, quỹ đạo chuyển động của vật liệu trong buồng nghiền sẽ bị biến dạng, dẫn đến số lần va chạm hiệu quả giảm 40%, khiến vật liệu nghiền không đủ sẽ bị thải ra trước. Dữ liệu giám sát từ một công ty khai thác mỏ cho thấy cứ giảm tốc độ 50r/phút thì giá trị D90 của kích thước hạt phóng điện sẽ tăng thêm 1,2mm. Đồng thời, kích thước hạt thức ăn quá lớn sẽ vượt quá ngưỡng khả năng chịu va đập của búa. Khi tỷ lệ vật liệu lớn hơn 20% kích thước hạt tối đa thiết kế trong nguyên liệu vượt quá 15%, hiệu suất nghiền sẽ giảm 55%, khiến các hạt lớn đi trực tiếp qua buồng nghiền.

Sự hao mòn bất thường của các bộ phận kết cấu thiết bị cũng làm tăng nguy cơ mất kích thước hạt. Là thành phần chính của buồng nghiền, sự mài mòn của tấm va đập sẽ gây ra những thay đổi động trong khe hở với búa. Khi độ mòn của tấm va đập đạt tới 10 mm, độ lệch độ phẳng bề mặt của nó sẽ vượt quá ± 2 mm, khiến góc va chạm của vật liệu dịch chuyển từ 20° đến 30°, làm giảm 35% hiệu suất nghiền. Ngoài ra, sự hư hỏng hoặc tắc nghẽn của lưới chắn sẽ làm thay đổi đặc tính dòng chảy của kênh xả. Khi tỷ lệ hư hỏng màn hình vượt quá 10%, hiệu suất xả vật liệu sẽ giảm đáng kể.