Làm thế nào vật đúc bằng thép có hàm lượng mangan cao có thể trở thành chìa khóa để nâng cấp khả năng chống mài mòn của thiết bị nghiền tác động?

Nguyên lý kỹ thuật và ưu điểm của thép đúc mangan cao

các đúc thép mangan cao được sử dụng trong máy nghiền tác động chủ yếu bao gồm: tấm tác động, tấm tác động, tấm lót, v.v. Những bộ phận này cần chịu được tác động mạnh và mài mòn của vật liệu tốc độ cao trong thời gian dài. Vật liệu hợp kim thông thường khó đáp ứng các điều kiện làm việc khắc nghiệt do va đập mạnh và độ mài mòn cao, trong khi vật liệu thép mangan cao cho thấy khả năng chống va đập và mài mòn tuyệt vời trong sử dụng thực tế do đặc tính tự đông cứng độc đáo và độ bền tuyệt vời.
Trong quá trình gia công, thép mangan cao (thường dùng để chỉ thép mangan austenit có hàm lượng mangan từ 10% đến 14%) sẽ cứng lại khi chịu lực tác động mạnh, tức là dưới tác dụng của ngoại lực, một lớp cứng dày đặc được hình thành, cải thiện hiệu quả độ cứng bề mặt của vật liệu (có thể đạt HB500 trở lên), trong khi bên trong vẫn duy trì độ dẻo dai và dẻo tốt, nhờ đó đạt được cấu trúc “độ cứng và mềm” lý tưởng. Do đó, vật đúc bằng thép có hàm lượng mangan cao không những không dễ bị gãy khi va đập nhiều lần và ma sát nghiêm trọng mà còn có khả năng chống mài mòn cao hơn khi sử dụng.

Các thành phần cốt lõi bao gồm nhưng không giới hạn ở:
Tấm phản công: Tăng cường khả năng nghiền thứ cấp, kiểm soát loại hạt được tối ưu hóa
các impact plate is located at a key position in the crushing chamber and is the core component to achieve the "secondary impact crushing" of the material. When the rotating rotor at high speed throws out the material, the impact plate is responsible for receiving the rebound and completing the process of re-crumbing, thereby improving the crushing efficiency and consistency of the discharge particle type. After using high manganese steel, the impact plate can form a hardened layer under continuous impact, effectively improving wear resistance, and retaining good toughness inside to prevent breakage. Its reasonable structural design also facilitates the adjustment of angles to meet different crushing needs.
Tấm va đập: điểm lực chính, mang năng lượng va chạm mạnh
các strike plate is directly installed on the rotor, which is the area where the material first hits at high speed, and bears a huge instantaneous impact force. It is one of the most severely worn parts in the crushing system. With its excellent self-hardening ability and high toughness characteristics, high manganese steel strike plates can still maintain the structural integrity under high frequency impact, delay fracture and deformation, and ensure continuous and efficient crushing process. Its strength design not only ensures the crushing effect, but also reduces maintenance frequency and downtime.
Tấm lót: bảo vệ cấu trúc thân máy và nâng cao độ bền cho toàn bộ máy
các lining plate is mainly arranged on the inner wall of the crushing cavity, which plays a role in protecting the equipment body and reducing material impact. In daily operation, materials come into contact with lining plates frequently. If the material is not wear-resistant, it is very easy to cause wear of the equipment shell. High manganese steel linings have excellent performance in resisting scouring and abrasion due to their characteristics of hard outer layer and tough core. Its modular structure is easy to replace and repair, and it also works in concert with the impact plate and the impact plate to effectively maintain the stable stress structure in the crushing chamber and optimize the crushing efficiency.
Là thành phần chính của vật đúc thép mangan cao, tấm va đập, tấm va đập và tấm lót phối hợp với nhau trong các hoạt động nghiền thực tế để tạo thành một hệ thống nghiền hoàn chỉnh và hiệu quả. Họ cùng nhau thực hiện các chức năng chịu tải va đập, ứng suất mài mòn và chống động đất, cải thiện đáng kể hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của thiết bị. Đồng thời, tính dễ thay thế và khả năng thích ứng cao của các bộ phận này cũng mang lại chi phí bảo trì thấp hơn và thời gian vận hành cao hơn cho người dùng, đây là sự đảm bảo chắc chắn cho hoạt động hiệu suất cao của thiết bị nghiền va đập.

Ứng dụng rộng rãi và hiệu suất thực tế tuyệt vời

Thép đúc mangan cao cho máy nghiền tác động đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:
Nghiền mỏ: xử lý các loại đá có độ cứng cao như đá granit, đá bazan, quặng sắt,..
Xử lý chất thải xây dựng: tận dụng nguồn tài nguyên chất thải rắn như khối bê tông, gạch ngói
Vật liệu xây dựng xi măng: đá vôi nghiền, thạch cao, clinker và các nguyên liệu thô khác
Nghiền nguyên liệu hóa học: nâng cao hiệu quả chế biến nguyên liệu khoáng có độ cứng trung bình
cácse operating scenarios generally have the characteristics of strong impact, large dust and harsh environment, which puts high requirements on the strength and wear resistance of equipment components. With its excellent wear resistance and long life, high manganese steel castings not only reduce frequent replacement due to component losses, but also greatly reduce equipment maintenance costs and unplanned downtime, saving enterprises a lot of operating costs.